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從硬度原因來分析全纖維台車淬火爐

下面我们江蘇邦泰爐業有限公司为您介绍关于從硬度原因來分析全纖維台車淬火爐说明。

硬度不足:經分析認爲,全纖維台車淬火爐使用了很久,雖然補充了一些數量,但其冷卻能力已大大下降;另外台車爐淬火所用天車非淬火天車,運行速度較慢,從出爐到入油時間過長工件在入油前未能保持足夠的淬火溫度;兩工件把合在一起,淬火截面積過大,冷卻速度不夠致使馬氏體轉變不充分,仍有較多的殘余奧氏體等組織存在;工件裝在料盤上,料盤的重量較大,冷卻過程中要散發大量的熱量,也影響工件冷卻速度。

以上原因导致工件的冷却过程不充分,需淬火的表面未能形成足够的淬火马氏体组织,导致工件的表面硬度不足。变形问题:滑板在冷却过程中,需淬火的表由于为经渗碳处理,组要向马氏体转变;改进了工件把合的方法,把相互把合的两工件间先用套筒隔开,再把工件把合,使其间保持间隙 ,增加了淬火面积,减小了淬火的截面积,这样既保证了足够的冷却速度,又能使滑板的两个面均能与淬火油接触,做到工件的两面均匀冷却,减少热应力。从而既保证获得了马氏体的冷却速度,又减少了因热应力所造成的变形。(3)提高淬火温度,可以保证工件在入油前的淬火温度。

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